s95矿渣粉烧失量标准

矿石是自然界经过亿万年地质作用形成的含有象Fe、Cu、Pb、Al、Au等有用元素的矿物集合体,成分较多(~20多种),通过测定烧失量,可以初步判断矿石中含有易挥发组份的量,矿粉中的结晶水(如褐铁矿Fe2O3.2H2O、CuSO4.5H2O)

按GB/T 176进行,其中烧失量的灼烧温度为700℃±50℃,加热时间为抄每次15min ,烧至衡量. 称取约1g试样,精确至0.0001g,置于bai已灼烧衡量的瓷坩埚du中,将盖斜置于坩埚上,放在马沸炉内从低温开始逐渐升高温度,在650℃~750℃下灼烧15~20min,取zhi出坩埚置于干燥器中冷却至室温,称量.反复灼烧,直至恒量. 烧失量质量百分数=(试样质dao量-灼烧后试样质量)/试样质量*100%

其实这种情况还是挺多的,主要是氧化造成的.办法就是去找专业单位做,人家设备和我们的不一样.

方法提要:试样在750℃±50℃的马弗炉中灼烧,驱除水分和二氧化碳,同时将存在的易氧化元素氧化.由硫化物的氧化引起的烧失量误差必须进行校正、而其他元素存在引起的误差一般可忽略不计.试验步骤:将坩埚烧至恒重,称坩埚重量,精确称取试样1克m1,置于瓷坩埚中,将盖斜置于坩埚上,放在马弗炉内从低温开始逐渐升高温度,在9501000度下灼烧1520分钟,取出坩埚,置于干燥器中,冷却至室温,称重m2,反复灼烧,直至恒重.计算:烧失量X=(试样重m1烧后重m2)/试样重m1 *100 允许差:同一个试验室允许差0.15%.

首先看对方试验室养护条件是否符合GB/T17671试验方法标准的要求,人员操作是否按照GB/T17671操作规定操作,另一重要对方用什么水泥样品进行检验,如果用平常水泥企业生产PO42.5R或用PO42.5(在粉磨过程中加过助磨剂)等水泥进行检验肯定不易达到S95的要求,这就要求对方使用GB/T18046-2008规定:矿渣粉活性指数及流动度比的测定用:对比水泥进行检验波特兰电子

试验方法和结果计算方法是一样的.其实,矿渣粉的化学成分和物流指标(比表面积、密度等)就是采用水泥的试验方法,详见国家标准GB/T 18046-2000《用于水泥和混凝土的粒化高炉矿渣粉》.

原料的配比都是根据其化学成分计算出来的,正常的配料计算都是用化学成分计算配料,没有用配比来计算化学成分.但如果有计算程序时可以反推.比如有四种原料包括石灰石、砂岩、页岩、硫酸渣,根据这四种原料中的氧化钙、二氧化硅、三氧化二铝、三氧化二铁含量的多少进行优化求解,得出每种原料的最佳配比,其中任何一种原料中的一种氧化物数值发生变化,都有可能会影响到配比的变化.还有计算中会用到设定的熟料三个率值、煤的灰分含量,煤的热值、灰分中前述四种氧化物的成分含量,熟料热耗等参数也会影响配比的变化. 也就是这种计算不是一个简单的数学公式计算的,而是一套完整的计算程序计算的.

国标规定S95矿渣粉7d活性指标大于75%,28天活性指标大于95%

条件:假定称量准确.矿粉的单质被氧化,产生增重.只能做烧失时,同时抽真空.比较少见.

按国标《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》(GB/T18046-2000)规定,对矿渣粉有八项技术要求:密度、比表面积、活性指数、流动度比、含水量、三氧化硫含量、氯离子含量、烧失量.具体指标列于下表:

相关文档

s95矿粉国家标准
粉煤灰烧失量试验
s95级粒化高炉矿渣粉
矿粉烧失量试验方法
矿粉烧失量多少合格
s95矿粉烧失量标准是多少
烧失量的指标一般在多少
矿粉s95代表什么
bfym.net
mdsk.net
369-e.com
mqpf.net
ltww.net
电脑版